És imprescindible la correcta crimpació dels accessoris de mànega hidràulica per assegurar la seguretat i el funcionament normal del sistema hidràulic. A continuació es mostren els passos detallats:
⒈. Preparació del treball
Eines i materials per preparar
Eines: Necessiteu una màquina professional de la mànega hidràulica, la seva pressió i la seva mida de matriu han de coincidir amb la mànega i els accessoris. Al mateix temps, prepareu pinces, eines de neteja (com ara draps, netejadors), etc.
Materials: Mànega hidràulica que es pot segrestar, accessoris adequats (assegureu -vos que el tipus de muntatge coincideix amb els paràmetres de la mànega ID, OD i pressió de treball).
Inspecció i neteja
Inspecció de mànegues i accessoris: comproveu detingudament les mànegues hidràuliques per a pauses, esquerdes, envelliment, etc. per obtenir accessoris, comproveu que els seus passatges interns siguin clars, les superfícies de segellat són planes i els fils estan intactes.
Neteja: netegeu bé la superfície exterior de la mànega i les superfícies interiors i exteriors dels accessoris amb un drap net i un detergent adequat per eliminar impureses com l’oli, la pols i l’oxidació. Perquè qualsevol impuritat pot afectar l'efecte de segellat, donant lloc a fuites del sistema hidràulic.
⒉. Talleu la mànega
Determineu la longitud de tall:Segons els requisits d’instal·lació reals, utilitzeu pinces per mesurar i determinar amb precisió la longitud de tall de la mànega hidràulica. Assegureu -vos que la longitud és suficient per connectar els dos extrems de l'equip, evitant massa temps per provocar que el radi de flexió de la mànega sigui massa petit o massa curt per instal·lar -lo.
Funcionament de tall:Utilitzeu eines especials de tall de mànega per tallar, eviteu utilitzar tisores i altres eines que puguin deformar el port de la mànega. El port de mànega tallada ha de ser pla i perpendicular a l’eix de la mànega, i no hi hauria d’haver -hi burrs, esquerdes i altres defectes al port. Si hi ha burrs, traieu -les polint suaument amb paper de sorra fina.
⒊. Ajustament previsemblat
Lubricació (opcional):Apliqueu una quantitat adequada de lubricant hidràulic especial a la porció d’inserció de l’adaptació (normalment la porció que es màniga dins de la mànega). Això ajuda a la inserció de l’adaptació, redueix la fricció durant la instal·lació i proporciona una mica de protecció a l’estructura interna de la mànega.
Inserint el muntatge:Introduïu l’adaptació lentament i suaument al port de la mànega hidràulica, assegurant -vos que l’adaptació s’insereix completament a la posició predeterminada. Aquesta posició sol estar marcada o determinada per les dimensions del disseny de l’adaptació i la mànega. Durant la inserció, eviteu inclinar el muntatge per evitar danyar la mànega o provocar un desigual posterior.
⒋. l'operació de crimping
1. Per seleccionar el motlle adequat:Segons la mida de la mànega i els accessoris hidràulics, el motlle de crimping corresponent instal·lat a la màquina de crim. Diferents models i mides de combinacions de mànega i ajustament requereixen l’ús de diferents motlles, l’ús d’un motlle equivocat pot provocar un mal crim o un dany a la mànega i els accessoris.
2. Ajustament dels paràmetres de la màquina de segrest:Segons el material de les mànegues i els accessoris, així com els requisits de pressió de treball, ajusteu la pressió i el cop de la màquina de trincar i altres paràmetres. Generalment, els sistemes hidràulics amb pressions de treball més elevades requereixen pressions més elevades per garantir una connexió forta i fiable entre l’adaptació i la mànega.
3. Performar la crimping:Col·loqueu la mànega amb accessoris preinstal·lats a la zona de treball de la màquina de trineu i assegureu-vos que la posició sigui exacta. Inicieu la màquina de trossejar i la crimp, segons els paràmetres del conjunt. Durant el procés de segament, el motlle de la màquina de segrestar aplicarà uniforme pressió a la mànega i a l’acoblament, de manera que la part metàl·lica de l’acoblament i la mànega s’ajustaran estretament per formar una connexió fiable.
Observeu el procés de segament per assegurar -vos que la màquina de trossejar funciona correctament i que no hi ha sons ni vibracions anormals. Un cop finalitzada el segrest, comproveu l’aspecte de la part carregada, hauria de mostrar una deformació uniforme, ni esquerdes, arrugues o altres defectes evidents.
⒌. Inspecció de qualitat
Comprovació d'aparença:Comproveu detingudament les articulacions i les mànegues després de la sega per assegurar -se que l’aparició de la part carregada està intacta, sense esquerdes, deformació excessiva, separació de metall i cautxú, etc. El ferrulet metàl·lic al lloc de la trosseig ha d’estar ben equipada a la superfície exterior de la mànega i la vora està ordenada.
Comprovació de la mida:Utilitzeu les pinces per comprovar si el diàmetre exterior després de la trinxada compleix els requisits. Si el diàmetre exterior és massa gran o massa petit, pot afectar la instal·lació i el funcionament normal del sistema hidràulic.
Prova de segellat:Si les condicions ho permeten, realitzeu una prova de segellat sobre els accessoris de mànega hidràulica. Un dels extrems de la mànega es pot bloquejar, a l’altre extrem de l’accés a l’equip de prova, ple d’una certa pressió del líquid (generalment d’oli hidràulic), per observar si hi ha fuites. La pressió de prova s’ha d’augmentar segons la pressió de treball del sistema hidràulic, generalment 1. 2 - 1 5 vegades la pressió de treball, però no ha de superar la pressió nominal de la mànega i el connector.